CINTAS ADHESIVAS PARA IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA

En flexografía, la espuma compresible desempeña un papel mecánico fundamental entre la plancha y el cilindro o el manguito. No solo sirve de soporte, sino que regula la presión de impresión y garantiza la calidad. Las soluciones técnicas de la gama Olinxo están diseñadas para ofrecer una compresibilidad controlada y estable.

Estas son las ventajas concretas:
1) Absorción de irregularidades
La espuma compresible compensa:
– los microdefectos del soporte (cartón ondulado, papel kraft, superficies heterogéneas)
– las ligeras variaciones de presión de la máquina
– los defectos de planitud
Resultado: un contacto más homogéneo entre la plancha y el soporte.

2) Reducción del engrosamiento de los puntos
Una compresibilidad controlada limita:
– el aplastamiento excesivo de la plancha
– la deformación de las tramas
– las variaciones de densidad
Mayor uniformidad en los trabajos en cuatricromía o de alta definición

3) Estabilidad de las tintas planas
La espuma actúa como un amortiguador dinámico:
– absorción de vibraciones
– reducción del efecto rebote
– presión más uniforme en todo el ancho de impresión
Tintas planas más uniformes y menos marcas.

4) Protección de la plancha
La estructura compresible distribuye las tensiones mecánicas:
– menos tensiones localizadas
– menor riesgo de deterioro prematuro
– vida útil optimizada de la plancha

5) Mejora de la repetibilidad
Una espuma técnicamente calibrada garantiza:
– un comportamiento constante de una serie a otra
– menos ajustes correctivos
– una puesta en marcha de la producción más rápida

En conclusión, las espumas adhesivas compresibles permiten compensar las irregularidades, controlar el engrosamiento de la tinta, garantizar la estabilidad de los fondos lisos, proteger la plancha y reducir las variaciones del proceso.
En flexografía, no se trata de un simple accesorio: es un factor clave para el rendimiento y la garantía de calidad.

La elección de un adhesivo de montaje se basa en tres criterios clave: el tipo de impresión, el soporte impreso y el nivel de calidad deseado. El objetivo es encontrar el equilibrio adecuado entre las propiedades mecánicas y el resultado de la impresión.

1) Espesor: control del calado y las vibraciones
La elección del espesor viene determinada por las características del equipo y de la máquina.
Sin embargo, el espesor de la espuma desempeña un papel esencial en la estabilidad del contacto entre la plancha y el soporte. Influye directamente en:
– la altura total de la plancha + adhesivo (calibración de la máquina)
– la capacidad de absorción de vibraciones
– la uniformidad de la presión de impresión

2) Dureza: calidad del resultado
La dureté de la mousse détermine le comportement sous pression et impacte directement la qualité d’impression : gain de point, tendu des aplats et précision des détails.
Logique de choix :
– Mousse souple: absorbe mieux les irrégularités et est adaptée aux supports complexes ou compressibles. Idéale pour les trames fines et la haute définition car elle limite la déformation du point.
– Mousse médium: solution polyvalente, bon équilibre entre aplats et trames
– Mousse ferme: permet un meilleur transfert de l’encre du cliché sur le support à imprimer par une meilleure résistance à la déformation sous pression mécanique, pour des aplats tendus et uniformes.

3) Adaptation à l’application
Le choix doit toujours être cohérent avec l’usage final :
– forte couverture d’encre (aplats) = dureté ferme pour uniformiser le rendu
– quadrichromie haute résolution = mousse souple pour préserver les détails et limiter le gain de point

En résumé :
Épaisseur = gestion mécanique (calage, pression, vibrations)
Dureté = qualité d’impression (gain de point, détails, aplats)
Une gamme structurée comme Olinxo permet d’ajuster facilement ces deux paramètres pour sécuriser le process, améliorer la régularité et optimiser la qualité d’impression en flexographie.